鋼輥的工藝步驟

我們看到的鋼輥都是成品，對于它工藝方面的知識可能大家了解的并不多，如果對于工藝不了解的話，那么在實際的操作過程中就容易出現(xiàn)問題，對于用戶來講這是比較麻煩的，所以對于使用者來講就需要先去了解相應的工藝步驟。接下來就由相關專業(yè)人員給大家介紹一下鋼輥的工藝步驟。

鋼輥的工藝步驟有下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板，按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。焊接組合輥體內(nèi)加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。對焊接組合的輥毛坯進行退火處理，去掉內(nèi)應力。鋼輥軸的一端車平端面，鉆標準中心孔。車削加工：分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。按花紋鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層，厚度為0.03~0.05mm。校正鋼輥的靜平衡。

文章詳細的給大家介紹了鋼輥的工藝步驟，如果您有仔細的進行閱讀那么對于這方面的知識還是挺了解的。這些都是在實際操作過程中會出現(xiàn)的問題，了解這些知識可以方便大家后續(xù)使用這類產(chǎn)品。我們公司銷售的這類產(chǎn)品質(zhì)量很不錯，大家可以放心進行購買哦。